HAYX高溫高壓活塞配樣器?

HAYX高溫高壓活塞配樣器

一、 概述

DY－６型高(gao)效多功能(neng)洗(xi)(xi)油(you)(you)儀(yi)是海安(an)巖(yan)(yan)心(xin)石油(you)(you)儀(yi)器有限公司研制(zhi)的一(yi)種新(xin)型快速巖(yan)(yan)心(xin)洗(xi)(xi)油(you)(you)裝(zhuang)置。該儀(yi)器主要針(zhen)對目(mu)前國(guo)內油(you)(you)田試驗(yan)室巖(yan)(yan)心(xin)洗(xi)(xi)油(you)(you)存(cun)在(zai)周(zhou)(zhou)期(qi)長(chang)、有毒溶劑(ji)（苯）揮(hui)發污染大等問題進行設計，開發出了*的動(dong)液洗(xi)(xi)油(you)(you)技術和樣品(pin)密閉(bi)烘干處理技術，使巖(yan)(yan)心(xin)洗(xi)(xi)油(you)(you)周(zhou)(zhou)期(qi)大幅度縮短—洗(xi)(xi)油(you)(you)至(zhi)酒精 苯觀察無色狀態，只需4—10小時(shi)；至(zhi)熒光5級也僅需60—110小時(shi)。裝(zhuang)、洗(xi)(xi)、卸樣全過(guo)(guo)程(cheng)操作無酒精苯向空(kong)氣中大量(liang)揮(hui)發排(pai)放—全過(guo)(guo)程(cheng)酒精苯大揮發(fa)量低(di)于同等條(tiao)件下(xia)脂(zhi)肪抽提儀的1/300。

二(er)、主要性能指標

1.適用(yong)范圍：適用(yong)于巖(yan)屑、巖(yan)心柱(zhu)塞(sai)、大直(zhi)徑(jing)巖(yan)心等(deng)不同規格的巖(yan)樣洗油。

1.巖心室有效(xiao)尺寸：φ300×400mm

2.加(jia)熱溫(wen)度控制：常溫(wen)—150℃

3.設(she)計壓(ya)力：常(chang)壓(ya)—2MPa

4.功耗：≤3Kw

5.電(dian)源：AC220V±10% 頻率：50Hz±5%

三、功能(neng)

1. 洗油功能

動液洗(xi)(xi)油(you)：快速洗(xi)(xi)油(you)方式。也是(shi)該洗(xi)(xi)油(you)儀(yi)的(de)核心(xin)洗(xi)(xi)油(you)功能。

常(chang)壓洗油：適用(yong)于松散巖樣(yang)或泥(ni)質含量較高的(de)巖樣(yang)。

高溫高壓洗油(you)：適用于含(han)高粘油(you)巖樣洗油(you)。

蒸(zheng)汽洗油(you)：適用于碎樣洗油(you)。

2. 自動浸泡功能：樣(yang)品檢測(ce)或洗油儀(yi)停止(zhi)工(gong)作前對巖樣(yang)進行浸泡處理(li)。

3. 烘干功(gong)能(neng)：在卸樣前對巖樣進(jin)行烘干處理(li)，避免有毒(du)試(shi)劑的(de)揮發。

4.廢液回收功能：對有毒試劑進行回收處理。

四(si)、特點及(ji)技術指標

1. 功(gong)能全：包(bao)括(kuo)常(chang)壓(ya)(ya)洗(xi)(xi)油(you)(you)(you)、高(gao)溫高(gao)壓(ya)(ya)洗(xi)(xi)油(you)(you)(you)、動液洗(xi)(xi)油(you)(you)(you)、蒸(zheng)汽(qi)洗(xi)(xi)油(you)(you)(you)、自動浸泡、烘樣、廢液回收等7項功(gong)能。

2. 效率高：洗油(you)周期可(ke)由原來的25—30天縮短到7—15天（熒(ying)光3級）；若按溶劑無色判斷，僅(jin)洗油(you)4—10小時(shi)即可(ke)。

3. 結構科學合(he)理：結構簡捷，為各功(gong)能的實現(xian)提供優化組合。

4. 安全(quan)性(xing)能高：設計(ji)有限溫限壓保護裝置和停(ting)水斷電(dian)保護裝置。

5. 操(cao)作方(fang)便簡單(dan):裝卸樣方(fang)便，各功能轉換簡單(dan)。

6. 環境污染小：廢液回(hui)收再利用地減(jian)少了(le)廢液(ye)的排放量；烘樣功能避免裝卸(xie)樣試劑的大(da)量揮發(fa)。

五(wu)、主要(yao)洗油方式(shi)工作原理

1 常壓(ya)洗油

與脂肪抽(chou)提洗(xi)油原理相(xiang)同，即對有機(ji)溶(rong)(rong)劑(ji)加熱蒸發，經冷凝(ning)器冷凝(ning)，不斷(duan)產生潔凈的溶(rong)(rong)劑(ji)“滴”入(ru)巖心室浸(jin)洗(xi)巖心，再(zai)通過虹吸將浸(jin)洗(xi)過巖心的溶(rong)(rong)劑(ji)吸入(ru)溶(rong)(rong)劑(ji)加熱室。如此不斷(duan)自動循環，直至巖心洗(xi)油達到標準要求。

2 高(gao)溫高(gao)壓洗油(you)

適當提高溫度(du)，可加劇溶(rong)(rong)劑分子的運動，并可增加溶(rong)(rong)劑對(dui)有機質(zhi)的溶(rong)(rong)解能力；高壓(ya)則有助于溶(rong)(rong)劑進入細小孔道，同時，在溶(rong)(rong)劑蒸餾循(xun)環過程中不斷有加壓(ya)—降壓(ya)過程，從而在一定的程度(du)上進行“吞(tun)吐(tu)”洗油(you)。

3 動液洗油

使(shi)巖心(xin)(xin)室的溶劑產生波動，加(jia)劇(ju)分子(zi)運(yun)動，使(shi)巖心(xin)(xin)上吸附的有機(ji)分子(zi)迅速向溶劑中擴散并達到擴散平(ping)衡，同時在一定程度上對巖心(xin)(xin)產生驅洗效果。

六(liu)、儀器(qi)主要(yao)組成

洗油儀(yi)總體結(jie)構(gou)設計上分(fen)(fen)5個(ge)主(zhu)要部分(fen)(fen)：溶(rong)劑室(shi)、巖心室(shi)、巖心容器(qi)、冷(leng)凝室(shi)、控制面板。考慮到操作的方便性和盡量減少各(ge)環節間的干擾，將儀(yi)器(qi)的5個(ge)主(zhu)要部分(fen)(fen)設計成相對獨立(li)的結(jie)構(gou)，其(qi)結(jie)構(gou)與(yu)各(ge)部分(fen)(fen)名稱見(jian)簡圖。

七、操作使用步驟

1. 從(cong)溶(rong)劑(ji)室注樣口裝入洗油溶(rong)劑(ji)（通常為4 1酒精苯混合溶(rong)劑(ji)），洗油溶(rong)劑(ji)量到下(xia)液(ye)位管頂(ding)端（可觀察到的部，不能太低）。

2. 從巖(yan)心室中取出巖(yan)心容器，分層裝(zhuang)入巖(yan)樣，各層之間用(yong)特制(zhi)的閣板隔開；將巖(yan)心容器安放入巖(yan)心室；蓋緊(jin)密封蓋；

3. 需停(ting)止洗油儀工作(zuo)（如夜間）時，請提前(qian)0.5小時打開自(zi)動浸泡閥，之后即可(ke)斷開電源；

4. 根據實(shi)驗的實(shi)際要求(qiu)，觀測或取(qu)樣(yang)熒(ying)光檢測巖樣(yang)洗油情況；

5. 若洗油(you)級別達到(dao)實驗要求，則關(guan)閉(bi)溶(rong)(rong)劑(ji)室(shi)加(jia)熱(re)開(kai)關(guan)；打開(kai)卸液閥排(pai)盡巖(yan)心室(shi)溶(rong)(rong)劑(ji)；打開(kai)巖(yan)心室(shi)加(jia)熱(re)開(kai)關(guan)；設定加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)（通常為70℃）；加(jia)熱(re)4—8小時(shi)后關(guan)閉(bi)加(jia)熱(re)電(dian)源和總電(dian)源；

6. 待(dai)巖心(xin)室冷卻后即可(ke)取(qu)出巖樣(yang)。

7. 各(ge)洗(xi)油功能主要(yao)通(tong)(tong)過動液開(kai)關、放空(kong)閥(fa)、內(nei)排液通(tong)(tong)道的開(kai)關組合進行設定。

8.溫控儀(yi)(yi)、壓力(li)上、下限設計請(qing)參見溫控儀(yi)(yi)與壓力(li)顯示(shi)器(qi)使用說明。

*洗油、廢液(ye)回(hui)收功能設定

常壓洗油：

①.將放(fang)液(ye)閥(fa)、自動浸泡閥(fa)、回收閥(fa)、取樣(yang)閥(fa)內排液(ye)通道(dao)關(guan)閉，動液(ye)間隙開關(guan)常開。

②.打(da)開放空閥

③.打開冷凝水(shui)（水(shui)開大點）

④.打開總電源

⑤.打開釜(fu)體加(jia)熱開關，設定(ding)加(jia)熱溫(wen)度(du)、斷水保(bao)護溫(wen)度(du)。

高溫高壓(ya)洗(xi)油：

① .將放液(ye)閥(fa)、自動(dong)(dong)浸泡閥(fa)、回收閥(fa)、取(qu)樣閥(fa)、內排液(ye)通道關(guan)閉，動(dong)(dong)液(ye)間隙開(kai)關(guan)常開(kai)。

②. 關閉放空閥

③ .打(da)開總電(dian)源

④ .打開釜體加(jia)熱開關，設定加(jia)熱溫(wen)度(du)，斷(duan)水保(bao)護溫(wen)度(du)及壓力上、下限保(bao)護（斷(duan)水保(bao)護溫(wen)度(du)盡量設定高點，防(fang)止(zhi)放空排氣時(shi)溫(wen)度(du)升高，導致加(jia)熱停止(zhi)）。

⑤.待(dai)稍有壓力時，稍打開放空閥放空，排氣，隨后關(guan)閉放空閥。

⑥.當(dang)溫度升至設定值，釜內有壓力后(hou)，打開冷凝(ning)水，并控制水量。

動液洗油：

①.關閉(bi)浸泡閥、回收閥、取樣閥、內排液(ye)通道。

②.設定動(dong)液間隙開(kai)關(guan)(guan)時間，打開(kai)開(kai)閥和關(guan)(guan)閥開(kai)關(guan)(guan)。

③.與(yu)常(chang)壓(ya)洗(xi)(xi)油(you)組(zu)合時具體步驟見常(chang)壓(ya)洗(xi)(xi)油(you)②～⑤。

④.與高(gao)溫、高(gao)壓組(zu)合時(shi),具(ju)體步(bu)驟見高(gao)溫高(gao)壓洗油②～⑥。

淋洗油：

①.關閉浸泡閥(fa)(fa)(fa)、回收(shou)閥(fa)(fa)(fa)、取樣閥(fa)(fa)(fa)，打開(kai)內排液通(tong)道閥(fa)(fa)(fa)、動液間(jian)隙開(kai)關

②.與常壓洗油(you)組(zu)合時(shi),具體步(bu)驟見常壓洗油(you)；

③.與(yu)高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓(ya)組合時,具(ju)體步驟(zou)見高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓(ya)洗(xi)油

廢(fei)液回收(shou)：

①.開動液間隙(xi)開關,放空閥、浸泡閥，其余(yu)閥關閉；

②.參見常(chang)壓洗油步驟③～⑤。

八、注意事項

1.洗(xi)油儀在進(jin)行(xing)動液(ye)洗(xi)油之外的所有功能，動液(ye)開(kai)關務必處在常開(kai)狀態；

2.要定期(qi)對溶(rong)(rong)劑室內(nei)的溶(rong)(rong)劑進(jin)行回收處(chu)理，防(fang)止溶(rong)(rong)劑過分粘(zhan)稠(chou)影響洗(xi)油效(xiao)果；

3.應盡(jin)可能(neng)根據巖樣的(de)實際(ji)情況選(xuan)擇洗油方式。

4.對于松(song)散(san)樣品建議采用非動液常(chang)壓(ya)方式洗油(you)。

5.溶(rong)劑室內溶(rong)劑的(de)量(liang)不得低(di)于電(dian)熱管的(de)高度,否(fou)則(ze)將燒壞電(dian)熱管,甚至導(dao)致不安全因素的(de)發(fa)生(sheng).

6.      儀器必須有安全(quan)可靠的接地。

7.每(mei)次接(jie)通“總電源”之前，請將控制面板上“開(kai)閥(fa)”、“關(guan)閥(fa)”兩只開(kai)關(guan)當中(zhong)任意一只置于(yu)“關(guan)”狀(zhuang)態（兩開(kai)關(guan)瞬間不可同(tong)處于(yu)“開(kai)”狀(zhuang)態），否則易產(chan)生(sheng)短路現(xian)象，燒(shao)壞設備(bei)。

此項在每次開“總電源”時尤其應注意(yi)。